Der US-amerikanische Schlossmarkt weist einzigartige und komplexe Merkmale auf, die innovative und maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Giuliani hat kürzlich seine Fähigkeit unter Beweis gestellt, diesen Anforderungen mit einer speziell für den US-Markt entwickelten Transfermaschine gerecht zu werden. Dank seiner technologisch fortschrittlichen und individuell angepassten Lösungen hat sich Giuliani als Marktführer etabliert und eine bedeutende Erfolgsgeschichte auf dem US-Markt geschrieben.
Für einen detaillierten Einblick in die technischen Spezifikationen von US-Schlössern laden wir Sie ein, den gewidmeten Artikel zu lesen.
Erfolgsgeschichte: Die Multistation-Transfermaschine für die Vereinigten Staaten
Diese Erfolgsgeschichte ist ein herausragendes Beispiel dafür, wie Giulianis fortschrittliche Technologien die spezifischen Bedürfnisse von Schlossherstellern erfüllen können.
Der US-Kunde benötigte die Produktion von vier verschiedenen Arten von Komponenten, jede mit unterschiedlichen Zykluszeiten basierend auf dem spezifischen Teil, mit dem Ziel, die Gesamtproduktion zu optimieren. Insbesondere suchten sie nach einer Reduzierung des Ölverbrauchs bei der Zylinderproduktion und nach mehr Platz in der Anlage, indem sie die Waschsysteme entfernten.
Die gesamte Transfermaschine wurde entwickelt und gebaut, um den Produktionsanforderungen des Kunden gerecht zu werden. Dank der in Giulianis Transfermaschinen integrierten MQL-Technologie konnte der Kunde eine ölfreie Produktion einführen, die Umweltbelastung reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Durch die Wahl von Giulianis TDRILL erzielte der Kunde signifikante Vorteile in Bezug auf Verbrauchs- und Platzreduzierung:
Reduzierung des Energieverbrauchs -40% Im Vergleich zu Transfermaschinen ohne MQL-Technologie wird der Energieverbrauch reduziert, was erhebliche Einsparungen bei der Betriebseffizienz bietet.
- Eliminierung des Hydrauliksystems -10%: Die Handhabung einiger Komponenten erfolgt jetzt über elektrische oder pneumatische Systeme, wodurch ein Hydrauliksystem überflüssig wird.
- Eliminierung der Kühlmittelverwaltung -25%: Durch den Ersatz traditioneller Schneidflüssigkeiten durch die MQL-Technologie wurden alle Systeme zur Flüssigkeits- und Späneverwaltung eliminiert.
- Reduzierung der Schaltschrankgröße -5%: Mit der Entfernung von Flüssigkeits- und Spänebehandlungssystemen wurden die Anzahl und Größe der elektrischen Komponenten im Schrank reduziert.
Reduzierung des Platzbedarfs -12% Im Vergleich zu einer Transfermaschine ohne MQL-Technologie wird der Platzbedarf reduziert, wodurch die Raumnutzung im Produktionsbereich optimiert wird.
Diese Ergebnisse zeigen, wie die Implementierung von Giulianis Technologien zu signifikanten Verbesserungen in Effizienz und Nachhaltigkeit führen kann.
Verbrauchsreduzierung mit der MQL-Technologie
Die Minimal Quantity Lubrication (MQL)-Technologie kann die Komponentenproduktion auf ein höheres Maß an Nachhaltigkeit heben, ohne Effizienz und Bearbeitungsqualität zu beeinträchtigen.
- Nachhaltige Produktion: Die MQL-Technologie verwendet eine Mischung aus Luft und verdampftem Öl, die durch die Werkzeuge geleitet wird, wodurch der Bedarf an traditionellen Kühlflüssigkeiten entfällt.
- Ressourcenoptimierung: Reduziert den Energieverbrauch und den Platzbedarf für Waschsysteme, wodurch die Gesamteffizienz verbessert wird.
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