多轴车床搭配料夹在棒材自动入料的过程，实现了许多优势，包括：
减少非生产时间。 操作员不需手动介入即可将新棒料装载至储料架并将棒材插入料夹中。显著减少了工作周期的中断。
降低整体成本。 采用多轴车床自动化解决方案可降低劳动力和生产成本。
提高安全性。 降低操作员的安全风险，提高整体应用人体工程学。
最后，多轴车床搭配料夹实施自动化解决方案，明显提高生产过程的效率和生产力。
如何整合储料架在多轴车床上实现自动入料
多轴车床搭配筒夹可以透过两种解决方式进行自动棒材入料：
1. 储料架安装棒材入料装置。
2. 使用整合式棒材送料机直接供给多轴车床。
这两种类型的机器都可以安装在所有型号的多轴车床上，无论新旧，无论车床是否预先安排使用。
在两个方案间选择取决于应用相关的特性，包括多轴车床的类型、生产流程的组织、厂区空间的管理以及愿意进行经济投资水平。
1. 多轴车床储料架的棒材入料装置
使用棒材入料装置（例如IEMCA PRA解决方案），实现了储料架自动入料于多轴车床，无需操作员手动。
对于棒材入料装置是储料架的单一通道。可用于皮带式置料架或多层置料架，以确保料机上棒材的高度自主。
加装棒材入料装置是实现多轴车床与料夹送料过程自动化的第一步，并确保能在成本降低和生产力提高方面获得益处。
2. 整合式棒材送料机可以直接送料至多轴车床
像IEMCA NEXT系列的整合式棒材送料机，可让自动化流程更进一步：它取代了棒材入料装置和储料架。
整合式送料机大大减少了工作区占用的空间：占地面积确实比加装入料装置与储料架的解决方案更小，从而释放了有效空间，以增加整体机台的放置数量。
整合式送料机具有与车床主轴一样多的导槽：内部润滑与减震材料使其能够达到极高的旋转速度。
导槽是圆形截面，完全封闭，尺寸完美适合加工直径：结合使用同样优化的主轴减速装置，确保了极其精确的棒材导向，并明显降低加工过程中的振动。
为什么要使用料夹来实现多轴车床的自动进给?
总之，实现多轴车床棒材入料加工自动化，可以透过利用储料架的棒材入料装置，或者使用整合式棒材送料机取代来完成。
这两种解决方案都提供了一些独特的优势：像IEMCA PRA这样的棒材入料装置具有相对较简单的技术，并确保料机上棒材的高度自主。
IEMCA NEXT系列的整合式棒材送料机自动化程度更进阶了。棒材可以直接送料至多轴车床，而无需使用储料架：整合式送料机占地面积小，设计精巧，节省宝贵的空间。
此外，它还搭配了专为提高多轴车床产能而设计的导槽和主轴减速装置，透过高转速、减少振动和控制棒材精度来确保最佳的生产能力。
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